Calculateur de poids de tubes en acier (carré/rond/rectangle)

// Outil de calcul

Poids Tube Acier

TUBE CARRÉ · TUBE ROND · TUBE RECTANGULAIRE · EN 10210 / EN 10219

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Guide technique

Comment calculer le poids d’un tube acier ?

Que vous prépariez un devis, une commande de matière ou un calcul de charge, connaître le poids exact de vos tubes acier est indispensable. Voici tout ce qu’il faut savoir sur les trois sections les plus courantes : ronde, carrée et rectangulaire.

La formule de base

Le poids d’un tube acier se calcule à partir de son volume de matière multiplié par la densité de l’acier. Le principe est toujours le même : on soustrait la surface intérieure de la surface extérieure pour obtenir la section nette de métal, puis on multiplie par la longueur et la densité.

Tube rond
S = π/4 × (D² − d²)
Masse = S × L × ρ
D = diamètre extérieur · d = diamètre intérieur (d = D − 2e) · L = longueur (m) · ρ = 7 850 kg/m³
Tube carré
S = a² − b²
Masse = S × L × ρ
a = côté extérieur · b = côté intérieur (b = a − 2e) · L = longueur (m) · ρ = 7 850 kg/m³
Tube rectangulaire
S = (a × b) − (a − 2e) × (b − 2e)
Masse = S × L × ρ
a = largeur ext · b = hauteur ext · e = épaisseur · L = longueur (m) · ρ = 7 850 kg/m³

La densité de l’acier est conventionnellement fixée à 7 850 kg/m³ pour les calculs de structure, conformément aux normes européennes EN 10210 (tubes formés à chaud) et EN 10219 (tubes formés à froid). Cette valeur s’applique aux nuances courantes S235, S275 et S355.

Tableau des masses linéiques courantes

Ces valeurs correspondent aux profils creux les plus utilisés en charpente, serrurerie et construction métallique. La masse linéique (kg/m) permet d’estimer rapidement le poids d’une commande à partir d’un simple métré.

DésignationDimensions ext. (mm)Épaisseur (mm)Section (mm²)Masse (kg/m)
Tubes ronds
Rond Ø 21,3Ø 21,32,01190,93
Rond Ø 33,7Ø 33,72,62531,99
Rond Ø 42,4Ø 42,42,63232,55
Rond Ø 48,3Ø 48,33,24563,56
Rond Ø 60,3Ø 60,33,25754,51
Rond Ø 76,1Ø 76,14,09117,11
Rond Ø 88,9Ø 88,94,01 0728,38
Rond Ø 114,3Ø 114,35,01 72613,5
Tubes carrés
Carré 25×2525 × 252,01961,54
Carré 40×4040 × 402,53752,94
Carré 50×5050 × 503,05644,43
Carré 60×6060 × 603,06845,36
Carré 80×8080 × 804,01 2169,54
Carré 100×100100 × 1004,01 53612,1
Carré 120×120120 × 1205,02 30018,0
Tubes rectangulaires
Rect. 40×2040 × 202,02081,63
Rect. 50×3050 × 302,53602,83
Rect. 80×4080 × 403,06845,36
Rect. 100×50100 × 503,08286,50
Rect. 120×60120 × 604,01 37610,8
Rect. 150×100150 × 1005,02 30018,1
Rect. 200×100200 × 1005,02 80022,0
Rect. 200×120200 × 1206,33 75029,4

Valeurs indicatives — Densité acier 7 850 kg/m³ · EN 10210 / EN 10219

Rond, carré ou rectangulaire : lequel choisir ?

Le tube rond offre une résistance identique dans toutes les directions (section isotrope), ce qui le rend idéal pour les poteaux, les arceaux, les rampes et tout élément soumis à des efforts multidirectionnels.

Le tube carré facilite les assemblages à angle droit et les finitions planes. Il est très utilisé en menuiserie métallique, en fabrication de portails, de mobilier et de châssis.

Le tube rectangulaire est le plus répandu en charpente légère et en ossatures industrielles. Son rapport hauteur/largeur lui confère une meilleure résistance à la flexion dans le sens de la hauteur — à masse égale avec un tube carré. Les sections 80×40, 100×50 et 120×60 sont des standards de l’industrie.

Unités et conversions utiles

En pratique, les acheteurs raisonnent souvent en kg/m (masse linéique) pour estimer rapidement une commande. Le prix de l’acier est généralement exprimé en €/tonne, ce qui nécessite de passer par le poids total.

Rappel : 1 tonne = 1 000 kg · 1 m³ acier ≈ 7,85 t · 1 cm³ acier ≈ 7,85 g.


Questions fréquentes

FAQ — Tube acier

Quelle est la densité de l’acier utilisée dans les calculs ?+
La densité conventionnelle de l’acier de construction est de 7 850 kg/m³ (soit 7,85 g/cm³). C’est la valeur retenue par les normes européennes EN 10210, EN 10219 ainsi que par l’Eurocode 3. En pratique, la densité réelle varie légèrement selon la nuance (7 800 à 7 900 kg/m³), mais 7 850 est universellement adoptée.
Quelle est la différence entre EN 10210 et EN 10219 ?+
EN 10210 concerne les profils formés à chaud : le tube est mis en forme à haute température, ce qui améliore sa ductilité et ses caractéristiques mécaniques. EN 10219 s’applique aux profils formés à froid, soudés en continu puis calibrés. Les tubes à froid sont plus économiques pour les petites sections. Pour les assemblages soudés en charpente lourde, l’EN 10210 est souvent imposée.
Comment convertir kg/m en t/m ou en g/mm ?+
Les conversions sont directes : 1 kg/m = 0,001 t/m = 1 g/dm. Pour exprimer en grammes par millimètre : masse (g/mm) = masse (kg/m) ÷ 1 000. Ces conversions sont utiles pour les logiciels de CAO qui travaillent en unités SI.
Le calcul est-il valable pour l’inox ou l’aluminium ?+
La formule géométrique est la même, seule la densité change. Pour l’inox 304/316 : 7 900 kg/m³. Pour l’aluminium 6060/6082 : 2 700 kg/m³ (environ 3× plus léger). Ratio : masse alu ≈ masse acier × 0,344.
Pourquoi le poids réel diffère-t-il du poids calculé ?+
Plusieurs facteurs expliquent l’écart : les tolérances dimensionnelles (±10 % sur l’épaisseur), la densité réelle de la coulée (±0,5 %), et les suppléments de matière aux soudures ou coupes. Il est courant de majorer les commandes de 3 à 5 %. Les aciers galvanisés ajoutent également le poids du zinc (0,6 à 2 kg/m²).
Quelle est la différence entre tube carré et tube rectangulaire ?+
Un tube carré a ses quatre côtés égaux (ex. 50×50), le rectangulaire a deux paires différentes (ex. 80×40). La formule est identique : S = (a × b) − (a−2e)(b−2e). Le rectangulaire est préféré quand la résistance à la flexion dans un axe prime — c’est le cas des sections 80×40, 100×50, 120×60, standards en charpente légère et ossatures de portails.
Quel outil pour les cornières, IPE, HEA… ?+
Ce calculateur couvre les trois sections creuses les plus courantes. Pour les profils ouverts (cornière, IPE, HEA, UPN), les masses linéiques sont tabulées dans les normes EN 10024 et EN 10025, et disponibles auprès des distributeurs (ArcelorMittal, Tata Steel…). Pour des projets structurels importants, un logiciel certifié (Robot Structural Analysis, Advance Steel) est recommandé.