Tubes de six mètres, profilés, panneaux de bois : ces produits débordent des rayonnages classiques et finissent souvent posés au sol, au risque de se déformer et d’encombrer les allées. Le rack cantilever répond précisément à cette contrainte : ses bras en porte-à-faux, sans montant à l’avant, permettent de ranger les charges longues à l’horizontale, de les repérer d’un coup d’œil et de les saisir sans manipulation inutile.
Qu’est-ce qu’un rack cantilever et comment fonctionne-t-il ?
Le principe est simple : des colonnes verticales, stabilisées par des pieds au sol et reliées entre elles par des entretoises, portent des bras réglables en hauteur. Rien ne vient fermer la face avant, si bien que la longueur des produits n’est plus limitée par l’écartement des montants. La charge repose sur plusieurs bras alignés : en règle générale, elle doit toujours en toucher au moins deux et ne pas dépasser des bras d’extrémité de plus de la moitié de l’écart entre deux colonnes, pour éviter qu’elle ne fléchisse.
Pour quelles marchandises est-il adapté ?
Le cantilever convient à tout ce qui est long, lourd ou encombrant : tubes, barres et profilés métalliques, poutres, planches et bastaings, panneaux de contreplaqué ou d’OSB, plaques de plâtre, menuiseries PVC ou aluminium, rouleaux de revêtement. On le retrouve chez les négociants en matériaux, les métalliers, les menuisiers et dans les ateliers de maintenance industrielle.
Quels sont ses principaux avantages ?
- Accès direct : chaque référence est visible et accessible sans déplacer les autres.
- Modularité : les bras se repositionnent selon l’évolution du stock, et l’on peut ajouter des travées.
- Gain de place : le stockage vertical libère la surface au sol occupée par des piles désordonnées.
- Manutention facilitée : chariot élévateur, pont roulant ou chargement manuel pour les charges légères.
Cantilever simple face ou double face ?
Le modèle simple face porte des bras d’un seul côté : il s’adosse à un mur ou à une cloison. Le double face dispose de bras de part et d’autre des colonnes et s’installe en îlot central, accessible des deux côtés. Pour la même emprise au sol, il double presque la capacité de stockage. Des versions galvanisées existent pour les zones extérieures.
Comment choisir une installation adaptée ?
Avant de demander un devis, rassemblez quelques données clés :
- Dimensions et poids des charges : longueur maximale, profondeur et masse par niveau.
- Longueur des bras : elle doit couvrir toute la profondeur de la charge, avec une petite marge.
- Capacité de charge : vérifiez la capacité par bras et par colonne, les deux limites s’appliquant.
- Hauteur disponible : tenez compte des poutres, de l’éclairage et des têtes de sprinklers.
- Mode de manutention : un chariot frontal impose des allées larges pour les produits longs, un chariot latéral permet de les réduire.
Pensez aussi à la circulation autour des racks : un marquage au sol bien conçu sécurise les allées où évoluent les chariots.
Pourquoi miser sur un équipement professionnel ?
Un rack chargé de plusieurs tonnes en porte-à-faux ne tolère pas l’approximation : un bras sous-dimensionné ou une colonne mal ancrée peut provoquer un basculement. Un fournisseur spécialisé réalise l’étude d’implantation, calcule les capacités, assure le montage et fournit les plaques de charge à afficher. La norme NF EN 15635 recommande en outre une inspection au moins annuelle par une personne compétente. C’est le meilleur moyen de stocker vos charges longues durablement, et en toute sécurité.